除塵布袋是有兩種或多種以上的物品組成的_產(chǎn)品，除塵布袋具有除塵效率高、清灰效果好、_、拒水防油、_、易清灰、抗酸抗緘等優(yōu)點。除塵布袋廣泛適用于水泥，建材，礦山，冶金，糧食，面粉等行業(yè)部門的凈化產(chǎn)品，
除塵器布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，_換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到布袋除塵器的運行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)_尤為重要了。選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。
影響除塵器布袋壽命的因素有以下幾點：
1、正確選擇設(shè)備阻力
如果采用3000～4000Pa的壓力降，對除塵布(濾)袋清灰很有利，但布(濾)袋和縫接處很快會損壞，壓力降越低，布(濾)袋壽命越長，但是實際上并非如此，如果壓力降較低，且粉塵較細(xì)，這樣勢必要縮短清灰周期，增加清灰的頻率，同樣會影響除塵器布袋的壽命。實踐證明，壓力降控制在1500Pa左右，對清灰效果和延長布(濾)袋壽命都是有利的。
2、布(濾)袋的材質(zhì)和縫制質(zhì)量
除塵器布袋本身的材質(zhì)將起決定性的作用。由于玻璃纖維濾袋需用硅油、聚四氟乙烯進行處理，因而處理過程是否按要求進行也同樣重要。在縫制布(濾)袋時，縫線本身也同樣需要進行處理，要求用與除塵布(濾)袋相同的材質(zhì)，才能_其濾袋的整體壽命。某廠選用的璃纖維布(濾)袋投入運行數(shù)日，即發(fā)現(xiàn)漏塵嚴(yán)重，經(jīng)檢查是由于縫線材質(zhì)問題，且沒有使用專門的縫制機具所造成，產(chǎn)生崩袋現(xiàn)象。另外支撐環(huán)應(yīng)采用不銹鋼制成，縫制方法對于除塵布袋壽命也有很大影響。某廠為節(jié)省投資，采用炭鋼支撐環(huán)，幾個月后支撐環(huán)銹蝕，造成玻璃纖維布(濾)袋磨穿。布(濾)袋支撐環(huán)間距不宜太小，一般為1000～2000mm，布(濾)袋下部應(yīng)取低值，以減少磨損。
3、布(濾)袋帽、卡箍、短管的制作質(zhì)量
袋帽、卡箍、短管的制作質(zhì)量也將直接影響布(濾)袋的壽命。這些配件制作時應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)滾出凸緣，以防布袋脫落。卡箍也應(yīng)用不銹鋼制作，應(yīng)便于安裝和緊固，在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這些配件與布(濾)袋接觸處被磨穿，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于布(濾)袋本身應(yīng)有的壽命。特別是除塵器布袋愈長，每條布(濾)袋所處理的風(fēng)量愈大，布(濾)袋入口風(fēng)速也愈大，布(濾)袋袋口的磨損也愈嚴(yán)重。某廠為延長布(濾)袋壽命，減少袋口的磨損，對與除塵濾袋直接接觸的袋帽、短管用細(xì)砂輪打磨一遍，收到了明顯的效果。為此除了注意加工質(zhì)量外，建議袋帽、卡箍、短管與濾袋接觸處墊以橡膠墊，估計將會大大延長布(濾)袋的壽命。本公司_生產(chǎn)袋帽、喉箍、短管等除塵器配件，有完備的加工工藝，_了加工質(zhì)量，延長了布(濾)袋的使用壽命。
如果采用3000～4000Pa的壓力降，對除塵布(濾)袋清灰很有利，但布(濾)袋和縫接處很快會損壞，壓力降越低，布(濾)袋壽命越長，但是實際上并非如此，如果壓力降較低，且粉塵較細(xì)，這樣勢必要縮短清灰周期，增加清灰的頻率，同樣會影響除塵器布袋的壽命。實踐證明，壓力降控制在1500Pa左右，對清灰效果和延長布(濾)袋壽命都是有利的。
2、布(濾)袋的材質(zhì)和縫制質(zhì)量
除塵器布袋本身的材質(zhì)將起決定性的作用。由于玻璃纖維濾袋需用硅油、聚四氟乙烯進行處理，因而處理過程是否按要求進行也同樣重要。在縫制布(濾)袋時，縫線本身也同樣需要進行處理，要求用與除塵布(濾)袋相同的材質(zhì)，才能_其濾袋的整體壽命。某廠選用的玻璃纖維布(濾)袋投入運行數(shù)日，即發(fā)現(xiàn)漏塵嚴(yán)重，經(jīng)檢查是由于縫線材質(zhì)問題，且沒有使用專門的縫制機具所造成，產(chǎn)生崩袋現(xiàn)象。另外支撐環(huán)應(yīng)采用不銹鋼制成，縫制方法對于除塵器布袋壽命也有很大影響。某廠為節(jié)省投資，采用炭鋼支撐環(huán)，幾個月后支撐環(huán)銹蝕，造成玻璃纖維布(濾)袋磨穿。布(濾)袋支撐環(huán)間距不宜太小，一般為1000～2000mm，布(濾)袋下部應(yīng)取低值，以減少磨損。